Станки и промышленное оборудование, Николаев

Наша компания, Plazma75, на рынке ЧПУ станков с 2012 года. За это время была проделана огромная работа и найден баланс между качеством, надёжностью и относительно невысокой стоимостью, производимого нами оборудования.

Покупая у нас оборудование - Вы получаете станок непосредственно от разработчика и от производителя, а также полную техническую поддержку в самые кратчайшие сроки.

Наш канал: https://www.youtube.com/user/beton410

Станок воздушно - плазменной резки металла с ЧПУ - Plazma75, c размером рабочего поля: 1550 х 3050 мм, предназначен для малого и среднего бизнеса, для резки листового металла, для выполнения раскроя металла по любому контуру, для изготовления любых деталей сложной формы, с максимально рекомендуемой толщиной резки до 25 мм.

Станок воздушно-плазменной резки металла с ЧПУ, представляет собой сложное изделие, объединяющее в себе стандартные комплектующие, электротехнические элементы, стальную раму и высокоточную механику.

С одной стороны - простота конструкции, с другой стороны - надежность и качество. Это главная отличительная особенность нашего оборудования!

При производстве плазменного станка, мы используем только проверенные и качественные комплектующие!

Конструкция станка, нашего производства, была разработана с учетом условий плазменной резки (повышенная запылённость и наличие дымовой и газовой смесей).

Линейные подшипники имеют невысокую стоимость, и при необходимости, их замена не будет очень дорогостоящей.

Кроме механической части плазменного станка, очень важную роль играет и электронная часть, от четкой и точной работы электронной системы слежения, и ее настройки - зависит качество реза !

Современная система ЧПУ, применяемая в нашем оборудовании, в сочетании с точной и качественной механикой станка, позволяют добиться высокой точности и качества реза металла, и обеспечить повторяемость вырезаемых деталей при серийном их производстве.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

- Размеры рабочего поля стола: 1550 х 3050 мм.;
- Размеры обрабатываемой заготовки: 1550 х 3050 мм.;
- Тип двигателей: шаговые;
- Ось X: линейные подшипники на цилиндрических направляющих;
- Ось Y: линейные подшипники на цилиндрических направляющих;
- Ось Z: линейные подшипники на цилиндрических направляющих;
- Оси X, Y: реечная передача;
- Ось Z: шарико - винтовая передача;
- Точность позиционирования (механика): ± 0, 2 мм.;
- Вертикальный ход перемещения плазмотрона: 100 мм.;
- Максимально возможная скорость холостых перемещений: до 10 м/мин.;
- Скорость резки: до 8 м/мин.;
- Пульт управления с электронной системой слежения за высотой резака ТНС - по напряжению дуги.
- Вес стола: 350 кг;
- Максимальный вес нагрузки на рабочее поле стола: 950 кг.

В корпусе стола имеются люки, для подключения, к существующей системе вентиляции.
Возможна установка на станок:
- Рельсовых направляющих HIVIN или SKF по всем осям;

УПРАВЛЕНИЕ:
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ.

Расcчитан на много осевое (4 оси) управление шаговыми двигателями.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- Напряжение питания: 230 VAC, 50 Гц;
- Напряжение питания логической цепи: 5 VDC, 12 VDC;
- Включение/выключение сети и ПК, аварийный останов;
- Защита от неверного подключения двигателей, от перегрузки по току, напряжению и короткого замыкания;
- Электронная система слежения за высотой резака ТНС (torch height control) - по напряжению дуги;
- Система управления: ПК, порт LPT, программа Mach 3.
Возможна установка профессиональной CNC панели F2100.

CNC панель F2100 - разработана специально для управления станками газо-плазменной резки и полностью заменяет управляющий компьютер. Устойчива к электромагнитным помехам, имеет встроенную библиотеку стандартных изделий, и возможность управлять газовой резкой. Резка отверстий на пониженных скоростях, торможение при прохождении углов и дуг, отключение контроля высоты резака при прохождении углов ("антиклевок"), динамическая пробивка и ещё очень много различных настроек и функций.
Все станки проходят полную настройку, калибровку и испытания в наших производственных помещениях, и полностью готовы к работе.
Дополнительно стол комплектуется источниками плазменной резки: Hypertherm.
Так же, мы можем подключить, уже имеющийся у Вас источник плазменной резки.
Цена стола указана без источника плазменной резки.

Срок изготовления станка: 45 рабочих дней.

Гарантийный срок: 12 месяцев.
В течение этого периода, при гарантийном случае, производится замена комплектующих.
Комплектующие имеются в наличие на нашем складе.

ОБУЧЕНИЕ:
Обучение можно пройти на базе в г. Днепр.

В день отгрузки оборудования, обучение проводится бесплатно!
При необходимости осуществляем выезд к «Заказчику», производим обучение, пуско-наладочные работы и запуск станка в помещении у «Заказчика».