Металлы - разное, Николаев

Баббит В НАЛИЧИИ на складе Какие бывают баббиты: класификация Сегодня хорошо изучены и отработаны следующие марки: Оловянные; Кальциевые; Свинцовые. Все они производятся в соответствии с ГОСТ. Например, кальциевые баббиты изготавливают на основании ГОСТ 1209-90, баббиты оловянные и свинцовые по ГОСТ 1320-74. Каждый из трёх марок классифицируется с помощью набора заглавных букв и цифр: Оловянные баббиты имеют маркировку Б83, Б83С, Б88, SAE11, SAE12, ASTM2; Свинцовые баббиты маркируются Б16, БН, БС6, SAE13, SAE14, ASTM7; Кальциевые баббиты маркируются БК2, БК2Ш, БКА. Обращаем внимание: как правильно купить Александрия баббит б16 б83 Оценка свойств перечисленных марок производится на основе следующих характеристик: Полный состав химических элементов сплава. Фото: Баббит марки Б83, в чушках. Физические характеристики сплава. Литейно — технологические характеристики. Механические свойства. Предельно допустимые режимы работы. Область применения сплава. По химическому составу они отличаются тем, какой металл был выбран за основу. Так например, оловянный баббит Б83 включает до 85% олова (Sn), до 12% сурьмы (Sb), около 6% меди (Cu). Свинцовый баббит Б16 имеет в своём составе 87% свинца (Pb) и почти 13% сурьмы. Основным металлом в кальциевых баббитах используется свинец: до 96% с добавлением кальция (Ca), около 1%. Для придания баббитам требуемых свойств в их состав включают твёрдые элементы. К этим элементам относится почти вся группа редкоземельных металлов: кадмий, теллур, сурьма и другие. Среди физических характеристик наибольший интерес представляют: удельный вес, плотность, сопротивление электрическому току. У всех полученных сплавов эти показатели очень близкие. Также у нас Вы можете купить баббит чушковой марок БС6, Б83С, БКА, БК2, БК2Ш. Александрия баббит б16 б83 по цене производителя и узнать его стоимость Вы можете, связавшись с нами по телефону или электронной почте либо заполнив специальную электронную форму прямо на сайте. Область применения и температура плавления оловянно-свинцовых баббитов: Марка баббита Температура плавления Область применения Баббит Б-88 320 Производство подшипников, работающих при высоких скоростях и высоких нагрузках. Баббит Б-83 240-370 Производство подшипников, работающих при больших и средних скоростях (турбины, дизели, валы). Баббит Б-83С 230-400 Производство подшипников, работающих при больших и средних скоростях (турбины, дизели, валы). Баббит БН 240-400 Подшипники, работающие при средних скоростях и нагрузках. Подшипники компрессоров и дизелей. Баббит Б-16 240-410 Применяется в моторно-осевых подшипниках электровозов и в тяжелом машиностроении. Баббит БС6 247-280 Подшипники автотракторных двигателей. Химический состав оловянно-свинцовых баббитов по ГОСТ 1320-74: Марка баббита Массовая доля, % Sn Sb Сu Cd Ni As Pb Fe Zn Bi Al Баббит Б-88 Ост. 7, 3–7, 8 2, 5–3, 5 0, 8–1, 2 0, 15–0, 25 0, 05 0, 1 0, 05 0, 005 0, 05 0, 005 Баббит Б-83 Ост. 10–12 5, 5–6, 5 – – 0, 05 0, 35 0, 1 0, 004 0, 05 0, 005 Баббит Б-83С Ост. 9–11 5–6 – – 0, 10 1–1, 5 0, 1 0, 01 0, 05 0, 005 Баббит Б-16 15–17 15–17 1, 5–2 – – 0, 30 Ост. 0, 08 0, 15 0, 10 0, 010 Баббит БН 9–11 13–15 1, 5–2 0, 1–0, 7 0, 1–0, 5 0, 5–0, 9 Ост. 0, 1 0, 02 0, 10 0, 05 Баббит БС6 5, 5–6, 5 5, 5–6, 5 0, 1–0, 3 0, 05 – 0, 05 Ост. 0, 1 0, 01 0, 07 0, 005 Баббиты кальциевые ГОСТ 1209-99. Область применения и температура плавления кальциевых баббитов: Марка баббита Температура плавления Область применения БКА 240-410 Для заливки буксовых подшипников трения для вагонов и тендеров железных дорог. БК2 340 Для заливки вкладышей коренных и шатунных дизелей и газовых двигателей. БК2Ш 340 Для подшихтовки сплавов при заливке вкладышей коренных и шатунных подшипников двигателей. Химический состав кальциевых баббитов по ГОСТ 1209-99: Марка баббита Массовая доля, % Sn Са Na Mg А1 Pb Bi Sb Cu Прочие примеси БКА – 0, 95–1, 15 0, 7–0, 9 0, 02 0, 05–0, 20 Ост. 0, 10 0, 25 — 0, 30 БК2 1, 5–2, 1 0, 30–0, 55 0, 2–0, 4 0, 06–0, 11 0, 02 Ост. 0, 20 0, 20 0, 15 0, 30 БК2Ш 1, 5–2, 1 0, 65–0, 90 0, 7–0, 9 0, 11–0, 16 0, 02 Ост. 0, 20 0, 20 0, 15 0, 30 Из литейно-технологических характеристик важную роль играют: температура плавления и температура, при которой необходимо производить заливку сплава в подшипник. Она зависит от дополнительных химических присадок. Например, температура плавления оловянного баббита марки Б83 составляет 370°С, а температура при заливке должна составлять 440°С. Для сплава марки Б16 (свинцовые баббиты) температура плавления составляет 410°С, температура при заливке должна превышать 480°С. Эти примеры наглядно показывают, что при заливке подобных сплавов в подшипник, температура расплава должна быть всегда выше температуры плавления.