Отделочные материалы, Николаев

КО84+ХС-ХС/эмаль-5226-5226-ХС5226/эмаль ХС-5226 эмаль*
ПФ-002
Состав продукта
Шпатлевка ПФ-002 изготавливается на основе пентафталевого лака, пигментов и наполнителей с добавлением органического растворителя, сиккатива и стабилизирующих веществ.

Назначение
Шпатлевка ПФ-002 предназначена для заполнения неровностей и исправления дефектов, загрунтованных металлических и деревянных поверхностей в системах покрытий, эксплуатируемых в атмосферных условиях и внутри помещений. Широко используется для авторемонтных , строительных и ремонтных работ в быту.
Физико-механические характеристики
Цвет шпатлевочного покрытия после высыхания


Должен находиться в пределах допускаемых отклонений установленных контрольными образцами цвета
Внешний вид шпатлевочного покрытия после высыхания


Поверхность шпатлевочного покрытия должна быть ровной, однородной, без пузырей, царапин, трещин и механических включений


Время высыхания до степени 3, ч, не более
при температуре (20±2) °С
24
при температуре (80-85) °С
1
Степень перетира, мкм, не более
90
Пенетрация при температуре (20±0, 5) °С, 10^-1 мм
250-300
Стекание поверхности с вертикальной поверхности
Не стекает
Способность шлифоваться
Шлифуется с водой
Эластичность при изгибе, мм, не более
100
Прочность при ударе на приборе У-1, см, не менее
20


Подготовка поверхности перед применением
Изделия, поступающие на окраску, не должны иметь заусенцев, острых кромок (радиусом закругления менее 0, 3 мм), выступающих сварных швов, сварочных брызг, прожогов, трещин. Для очистки поверхности от ржавчины, окалины, старых покрытий рекомендуются механические способы (струйная абразивная обработка с применением дробеметных, дробеструйных и пескоструйных аппаратов).
shimВ отдельных случаях рекомендуется продувка поверхности сжатым воздухом, во избежание малейших следов соринок на поверхности.
shimПеред нанесением эмали поверхность должна быть сухой, чистой без окалины и ржавчины, очищенной от всех загрязнений, консистентных смазок, масел и других загрязнений. Это осуществляется в установке для предварительной обработки, состоящей из нескольких зон. После соответствующей очистки следует чаще всего, в зависимости от материала, травление, обезжиривание, фосфатирование или хроматирование.

Ранее окрашенная поверхность:
Очистить поверхность от грязи, пыли, посторонних включений и высолов. Удалить все отслаивающиеся, слабодержащиеся слои старого покрытия. Проверить состояние швов и стыков, далее обрабатывать так же, как новые поверхности. Очищенная поверхность обеспыливается и обезжиривается, для чего протирается ветошью, смоченной в уайт-спирите и сухой ветошью.
Условия нанесения
Для грунтования можно использовать грунтовки ГФ-021, ГФ-0119 или другие взаимозаменяемые грунтовки. Поверхность грунтовки после высыхания шлифуют шлифовальной шкуркой и очищают от пыли. Шпатлевку тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют уайт-спиритом (нефрас-С4-155/200) или смесью уайт-спирита с сольвентом в соотношении 1 :1 (по массе).

Наносят тонким слоем шпателем или методом пневматического распыления при температуре (+15...+35) °С и относительной влажности не более 80%. При нанесение распылением шпатлевку разводят сольвентом. Толщина однослойного покрытия после высыхания должна быть не более 0, 5 мм, общая толщина не должна превышать 2 мм. Промежуточные слои шпатлевки шлифуют шкурками № 5-6, последний слой - шкурками № 5-4.

Расход шпатлевки на покрытие толщиной 0, 5мм:

* при нанесении шпателем - 1, 0 кг/м²

* при нанесении пневматическим распылением - 1, 6кг/м².

Время высыхания:

* при температуре (20±2)°С - не более 24 часов,

* при температуре (80-85)°С - не более 1 часа.
Меры безопасности при нанесении ЛКМ

При проведении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.035-84 Группа Т58 ОКП 0017.

Концентрация рабочих паров и взвесей в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений по ГОСТ 12.1.004-91.

Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88.

Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии принадлежит к материалам 3 класса опасности.

Защита органов дыхания.

При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию установленной производительности, но не менее 3 объемов в час. Электрооборудование, находящееся в данном помещении должно соответствовать действующим нормам по искро-, взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить источники открытого огня.

Для защиты органов дыхания применяются респираторы установленного образца с угольными фильтрующими элементами.

Для защиты кожного покрова применять спецодежду, препятствующую проникновению аэрозолей, растворителей к поверхности кожи. При попадании лакокрасочных материалов на кожу - смыть теплой водой с мылом.

Для защиты органов зрения применять специальные очки с уплотнением, для предотвращения попадания лакокрасочных материалов в глаза.

При работе с продуктом соблюдать требования пожарной безопасности.

Утилизация тары и остатков лакокрасочных материалов производится в соответствии с требованиями экологических норм и стандартов.

Гарантийный срок хранения - 12 месяцев с даты изготовления продукции.